এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন চলাকালীন প্লাস্টিকের গ্রানুলেটারে প্রায়শই যে সমস্যাগুলি ঘটে তা কীভাবে সমাধান করা যায়?

প্লাস্টিকের গ্রানুলেটরগুলি এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনে যে সমস্যা এবং সমাধানগুলির সম্মুখীন হয়। গরম কাটিয়া গ্রানুলেশন এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনে সমস্যার সম্মুখীন হয়। অন্যান্য এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন পদ্ধতির জন্য,প্রধান কারণ হল যে পেল্ট শীতল পদ্ধতি ভিন্নপিল্টের গুণগত মানের উপর প্রভাব ফেলতে পারে এমন বিষয়গুলো একই। আসুন একসাথে এটি দেখে নিই।

1. প্লাস্টিকের granulator দ্বারা extruded pellets খুব ছোট

কারণ বিশ্লেষণঃ

1শরীরের তাপমাত্রা অনেক বেশি

2. স্ক্রু গতি খুব ধীর

3অনেক কাটার আছে।

4কাটার স্পিড খুব দ্রুত

সমাধানঃ

1. প্লাস্টিক granulator শরীরের তাপমাত্রা কমাতে

2. স্ক্রু গতি বাড়ান

3. কাটার সংখ্যা কমাতে

4. কাটার গতি হ্রাস করুন

2. পেলেটগুলো অনেক লম্বা

কারণ বিশ্লেষণঃ

1. প্লাস্টিকের গ্রানুলেটরের শরীরের তাপমাত্রা খুব কম

2. স্ক্রু গতি খুব দ্রুত

3খুব কম কাটার আছে।

4কাটার গতি খুব ধীর

সমাধানঃ

1শরীরের তাপমাত্রা বাড়ান

2. স্ক্রু গতি হ্রাস

3. কাটার সংখ্যা বাড়ান

4কাটার স্পিড বাড়াও

3প্লাস্টিকের গ্রানুলেটর দ্বারা এক্সট্রুড করা পেল্টগুলির ব্যাসার্ধ খুব আলাদা

কারণ বিশ্লেষণঃ

1. পোরাস প্লেট গর্ত বিন্যাস উপযুক্ত নয়

2. পোরাস প্লেট ডিপার্চার আকার উপযুক্ত নয়

3মাথা উষ্ণতা

সমাধানঃ

1. পোরাস প্লেট প্রতিস্থাপন এবং aperture বিন্যাস পরিবর্তন

2. পোরোস প্লেট প্রতিস্থাপন করুন এবং aperture আকার পরিবর্তন

3. মাথা তাপমাত্রা সমতুল্য করতে সমন্বয়

IV. কণার ব্যাসার্ধ খুব বড়

কারণ বিশ্লেষণঃ

1. পোরাস প্লেট ডিপার্টচার খুব বড়

2. পোরাস প্লেট ডিপার্টচার সংকোচনের অনুপাত খুব বড়

3. স্ক্রু গতি খুব দ্রুত

সমাধানঃ

1. একটি ছোট খোলার সাথে ছিদ্রযুক্ত প্লেট প্রতিস্থাপন

2পোরোস প্লেট প্রতিস্থাপন করুন।

3. স্ক্রু গতি হ্রাস

V. প্লাস্টিকের গ্রানুলেটর দ্বারা এক্সট্রুড করা কণাগুলির পৃষ্ঠটি মসৃণ নয় বা থাইউরিয়া নয়

কারণ বিশ্লেষণ

1শরীরের তাপমাত্রা খুব কম

2মাথাটা খুব কম তাপমাত্রায় আছে

3. ফিল্টার জাল খুব রুক্ষ

4ফিল্টার জাল ভেঙে গেছে

5পোরাস প্লেটের অযৌক্তিক নকশা

6. স্ক্রু সংকোচনের অনুপাত খুব ছোট

7. স্ক্রু গতি খুব দ্রুত

সমাধানঃ

1. প্লাস্টিক granulator শরীরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি

2. মাথা তাপমাত্রা বাড়ান

3. ফিল্টার জাল সংখ্যা বৃদ্ধি

4ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন

5. খোলা কম্প্রেশন অনুপাত বা সোজা অংশ দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি

6. স্ক্রু সংকোচনের অনুপাত বৃদ্ধি

7. স্ক্রু গতি হ্রাস

VI. গ্রানুল আঠালো

কারণ বিশ্লেষণ

1মাথাটা খুব উষ্ণ হয়ে গেছে।

2. স্ক্রু গতি খুব দ্রুত

3কণাগুলো খুব ধীরে ঠান্ডা হয়ে যায়

4. কাটার ব্লেড খুব মৃদু

সমাধান

1. প্লাস্টিক granulator মাথা তাপমাত্রা কমাতে

2. স্ক্রু গতি হ্রাস

3. শীতল গতি বাড়ান

4. কাটার ব্লেড প্রতিস্থাপন

সপ্তম, পিলেটের মূলের পাশে একটা লেজ আছে

কারণ বিশ্লেষণঃ

1কাটার ফ্রেমটি অসমান

2. বেশ কয়েকটি কাটার অসমান বা অবাধে ইনস্টল করা হয়

3- কাটারটা খুব মৃদু

4. এক্সট্রুশন ভলিউম অস্থির

সমাধানঃ

1কাটার ফ্রেম সামঞ্জস্য করুন

2. কাটার সামঞ্জস্য করুন অথবা কাটার টানুন

3. কাটার ব্লেড প্রতিস্থাপন

4. এটি স্থিতিশীল করতে এক্সট্রুশন ভলিউম সামঞ্জস্য করুন